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什么叫铆焊工
铆焊工就是铆工与焊工的总称，铆焊不分家。
铆工是负责放样下料制作，焊工是对铆工制作后的焊接。
铆工能铆能焊，但焊工不一定能铆。
铆工需要懂得图纸，相当于工程师。而焊工只需要有熟练的技术就行。
铆工在制作时也需要自己焊接，说铆工是铆焊工也对，但其焊技就不如焊工，必定焊工是一熟练工种，焊技高是因接触多，熟能生巧。但铆工没有一定的头脑，一定的知识是学不会的。这样说来焊工更容易一些，铆工相比较而言要难，但焊工体力累，而铆工是累在脑子上。
激光焊接机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
焊接技术在电子产品的装配中占有重要的地位，传统焊接分为两大类：一类是波峰焊，主要适用于通孔插装类电子元器件与印制板的焊接；一类是回流焊，主要适用于表面贴装元器件与印制板的焊接。两种方式均存在热影响区大、温度不均匀、焊接不精细等缺点。在焊接电子元器件金属材料时，还存在金相变化范围太大，影响材料状态的问题。金相是指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。
传统的电子元器件激光焊接，多为人工手工放置好待焊接元器件，因其电子元器件极小，同时元器件放置于焊接治具内焊接位必须做到一致，否则会出现焊接不良，因此人员操作具有极大的不定因素，且效率非常底下，对于人眼极易产生疲劳，同时需要大量操作人员进行焊接前准备，成本高昂。
还具有以下工艺优势：
热影响区域金相变化范围小，焊接速度快。
功率峰值高、光束质量好、光斑细，焊缝精细美观，焊接效果牢固。
相对于传统焊接难以接近的部位，可实行非接触远距离焊接；
采用工控机做为人机交互，操作简单可靠，容易控制；
激光光束可实现不同光斑形状，能进行异形光斑同时加工，满足混合焊接等多种高要求焊接效果，实现精密高效焊接。
主要用于传统五金、新能源、不锈钢板、电池铝板、镀锌板、气缸垫片等金属激光焊接,比如电子行业、汽车、仪器仪表、家电、手机、平板电脑、五金等行业应用。比如电池极耳激光焊接、耳机焊接、摄像头模组焊接、光学仪器激光焊接等等。
铆焊定盘
铆焊定盘材质高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 铆焊定盘规格： 300×1000—2000×4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产制作。）铆焊定盘的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。
基本概述
铆焊定盘主要分为装配平台、焊接定盘、焊工平台等三种。
铆焊定盘：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。
铸铁平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
焊工平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铆焊定盘设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊定盘精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊定盘的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
定盘规格
铆焊定盘规格[1]：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）平面度计算公式：
000级：1×（1+d/1000） 1级：8×（1+d/1000）
00级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000）
0级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000）
注：
①式中：d—铆焊平板工作面对角线长度，单位为mm
②距铆焊定盘工作表面边缘
用途
专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
用于铆焊工艺的基础平板，T型槽主要是用来固定焊接件。